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J44B角式氨用截止阀

产品名称：J44B角式氨用截止阀

产品标签：截止阀,角式氨用截止阀

更新时间：2019/5/17 15:19:16

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产品详情

J44B角式氨用截止阀产品概述：

J44B/J42F氨用截止阀的密封面接纳巴氏合金、四氟、尼龙等。使用寿命长。是装置在制冷系统的设备或管路上，用以接通和切断制冷工质流动的通道，在使用历程中遇到温差幅度变换情况下能自然抵达化学处理性能。

角式氨用截止阀事情原理：

J44B角式氨用截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式(阀杆升降，手轮不升降)，也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调理和节流。

角式氨用截止阀产品特点：

1、中通法兰为方形结构，阀杆接纳间杆连接。

2、阀体密封面部位接纳球凸状，与阀脚以线吻合密封。

3、密封面接纳巴氏合金，密封性能好，使用寿命长。

角式氨用截止阀主要用途：

J44B/J42F角式氨用截止阀使用介质的管路及液化气管路上作启闭作用。适用介质：液、气、氨、氮、氢；适用温度：-40℃-150℃主要适用于冷冻、制冷、化工、石油、食品、冶炼、液化气等单位使用。

角式氨用截止阀主要零件质料：

零件名称	阀体、阀盖	密封圈	填料	填料压盖	阀杆	垫片
J42B-25C	铸钢	巴氏合金	聚四氟乙烯	碳钢	1cr13	聚四氟乙烯
J42B-25P	不锈钢	巴氏合金	聚四氟乙烯	不锈钢	SS304	聚四氟乙烯
J42F-25C	铸钢	聚四氟乙烯	聚四氟乙烯	碳钢	1CR13	聚四氟乙烯

角式氨用截止阀性能规范：

公称压力	试验压力	适用介质	适用温度（℃）		品牌
PN（MPA）	PS（MPa）	氨气、液氨、NH3	巴氏合金-40~150℃	四氟-40~120℃	上兆
2.5	3.75	氨气、液氨、NH3	巴氏合金-40~150℃	四氟-40~120℃	上兆
4.0	6.0	氨气、液氨、NH3	巴氏合金-40~150℃	四氟-40~120℃	上兆

角式氨用截止阀连接尺寸：

公称通径 DN（mm）	尺　　寸（mm）
公称通径 DN（mm）	L	D	D1	D2	D4	b	f	f1	Z-φd	关	开	D3
10	65	90	60	40	35	16	2	4	4-φ14	165	185	110
15	65	95	65	45	40	16	2	4	4-φ14	165	185	110
20	75	105	75	55	51	18	2	4	4-φ14	170	200	120
25	80	115	85	65	58	18	2	4	4-φ14	197	210	120
32	90	135	100	78	66	20	2	4	4-φ18	199	213	140
40	100	145	110	85	76	20	3	4	4-φ18	248	264	160
50	115	160	125	100	88	22	3	4	4-φ18	265	295	180
65	145	180	145	120	110	24	3	4	8-φ18	310	349	220
80	155	195	160	135	121	26	3	4	8-φ18	340	357	240
100	175	230	190	160	150	30	3	4.5	8-φ23	380	413	280
125	200	270	220	188	176	32	3	4.5	8-φ25	430	451	320
150	240	300	250	218	204	32	3	4.5	8-φ25	505	492	360
200	300	360	310	278	260	34	3	4.5	12-φ25	550	806	400
250	325	425	370	335	31	36	3	4.5	12-φ30	730	880	450
300	375	485	430	390	364	40	3	4.5	16-φ30	-	995	550

J44B/J42F角式氨用截止阀装置与维护

1、装置：

（1）装置前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。

（2）在装置前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。

（3) 切断阀装置前，应先彻底清洗管道。

（4）装置园地应考虑到人员设备的宁静，既便于操作，又有利于拆装与维护。

（5）阀门应正立笔直装置在水平管道上，不得已时可倾斜装置，尽量制止水平装置，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。

（6）介质流动偏向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在情况温度-20~55℃场合使用。

2、维护：

（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗步伐。

（2）阀门的拆卸：将外露外貌生锈的零件先除锈，但在除锈前，要�；ず梅ё⒎尽⒎Ц擞胪聘说染芰慵募庸ね饷�。拆装阀座时应使用专用工具。

（3）阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的要领进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

（4）阀杆：外貌损坏，只能换新。

（5）推杆、导向与密封外貌的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。

（6）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

（7）易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能爆发的裂纹、老化与腐化痕迹，凭据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般多2-3年。

（8）阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与要领调试，并在这期间，可准确地调解填料压紧力、阀芯关闭位置。

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