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涪陵气田完成首例气举阀投送施工
8月14日 ，江汉油田采服中心涪陵测试计量站使用钢丝作业 ，乐成完成了焦页190-4HF井的气举阀投送施工 ，利用钢丝投送气举阀在涪陵气田尚属首例。
气井因恒久生产 ，井筒内会爆发大宗积液 ，水“压”住了气 ，导致页岩气无法顺利采出。以往 ，涪陵页岩气公司在进行气举排水施工时 ，通过装置地面气举装置 ，排出井筒内积液 ，恢复气井生产 ，这项操作保存一个局限——在负荷20兆帕的地面气举设备施工情况下 ，3000米以下的井筒积液无法排出。
为积极探索气举排水新工艺 ，涪陵页岩气公司选取焦页190-4HF井作为试验井 ，进行气举阀投送施工 ，旨在利用现有的地面气举设备 ，实现3000米及以上深井气举排水采气 ，为页岩气深层井储备排水采气新工艺 ，富厚排水采气工艺技术序列。
气举阀投送工艺通过在完井管柱上装置可投捞的气举阀 ，使得负荷20兆帕的地面气举设备排水深度抵达3500米或更大深度 ，该工艺不但可以延长管柱使用寿命 ，简化管柱故障处理程序 ，还能充分满足气井带压作业的需要 ，有效�；ご⒉�。
为确保气举阀投送一次性乐成 ，采服中心涪陵经理部技术人员精心策划施工计划 ，克服高温天气带来倒运影响 ，在施工前 ，多次进行分步操作预演 ，重复讨论优化操作规程 ，剖析可能泛起的异常情况 ，制定应急处理预案。在现场施工中 ，技术人员解决了造斜器运动部位过于灵活 ，不可顺利通过井口闸阀台阶等问题 ，先后进行7趟钢丝作业 ，一次性打捞出3支盲阀 ，投送3支气举阀 ，优质高效完成了施工任务。
气田首例气举阀的乐成投送 ，标记着页岩气深井气举排水工艺取得突破 ，展示了采服中心多级气举阀庞大钢丝作业打捞投送实力 ，为后续开拓钢丝作业市场、争取新业务涤讪了坚实基础。
